Le dosage industriel est un élément clé de nombreux processus de fabrication. Qu’il s’agisse de l’industrie alimentaire, chimique, pharmaceutique ou de la construction, garantir un dosage précis est crucial pour la qualité du produit final. La sélection d’un système de dosage adapté est donc une décision stratégique pour tout industriel. Voici quelques conseils pour faire le bon choix.

1. Les différents types de doseurs industriels

Il existe plusieurs types de systèmes de dosage, chacun ayant ses avantages et inconvénients :

• Doseur à vis (ou doseur volumétrique) : idéal pour les produits en vrac ou les poudres. Il utilise une vis sans fin pour déplacer le matériau à un débit constant.
• Doseur vibrant : mieux adapté aux granulés et produits irréguliers. Il utilise des vibrations pour déplacer le matériau et assurer un dosage précis.
• Doseurs pondéraux : ils pèsent le produit pendant le dosage, offrant une grande précision, particulièrement pour les liquides.
• Doseurs gravimétriques : idéaux pour les matériaux à écoulement libre comme les céréales.

2. Questions clés à se poser

Pour choisir le système de dosage le plus adapté, voici cinq questions essentielles à considérer :

• Quelle est la nature du produit à doser ? Selon qu’il s’agisse d’une poudre, d’un liquide, d’un granulé, les systèmes les plus adaptés varieront.
• Quelle précision est nécessaire ? Certains processus nécessitent un dosage extrêmement précis, tandis que d’autres peuvent tolérer de légères variations.
• Quel est le volume à doser ? Cela influencera la taille et la capacité du doseur.
• Y a-t-il des contraintes d’espace ou d’environnement ? Dans certains environnements industriels, les conditions peuvent être corrosives, humides ou poussiéreuses.
• Quel est votre budget ? Bien sûr, la rentabilité est essentielle. Il s’agit de trouver le meilleur équilibre entre coût et performance.

3. Considérations supplémentaires

• Maintenance et nettoyage : Certains doseurs sont plus faciles à entretenir et à nettoyer que d’autres. Si votre processus nécessite des changements fréquents de matière, un système facile à nettoyer peut être crucial.
• Intégration avec d’autres systèmes : Le doseur doit pouvoir s’intégrer harmonieusement avec les autres équipements de votre chaîne de production.
• Adaptabilité : Pensez à l’avenir. Si vos besoins évoluent, le doseur pourra-t-il s’adapter ou devrez-vous investir dans un tout nouveau système ?

4. Faites appel à des experts

La sélection d’un système de dosage ne se limite pas à comparer les spécifications techniques. Il est essentiel de discuter avec des fournisseurs ou des consultants spécialisés qui peuvent vous offrir des conseils basés sur votre industrie et vos besoins spécifiques.

5. Testez avant d’investir

Beaucoup de fournisseurs offrent la possibilité de tester leurs systèmes avant achat. Cela peut être une excellente occasion de voir comment un doseur fonctionnerait dans votre environnement et avec vos matériaux.

Conclusion

Le choix d’un système de dosage est un investissement significatif qui peut avoir un impact direct sur la qualité de votre production et votre rentabilité. En posant les bonnes questions, en comprenant les différents types de doseurs disponibles et en travaillant étroitement avec des experts, vous pouvez garantir que vous ferez le meilleur choix pour vos besoins industriels.

Nous sommes à votre disposition pour vous aider à choisir le bon système de dosage industriel, répondant à vos enjeux de production et de rentabilité.